레이스웨이(R/W) 등간격이 2550일 때 레이스웨이 바디의 구멍 갯수는?

*레이스웨이(Race way,R/W) 등기구를 취부하는 작업이다.등기구 간격은 도면대로 해야 한다고 명시하고 있다. 도면 등간격 치수에 맞추어 취부해야 된다는 것이다.
*등간격 치수가 첫등은 100,300.... 홀수 +200으로  나오고 두번째부터는 200, 400... 짝수 200 배수로 나오면 작업하기에는 가장 좋다.
*레이스 웨이 바디의 구멍은 처음에는 100간격, 그 다음부터는 200......., 마지막 구멍에서 100 더 간다.총 길이는 3,000이다
* 그러므로 당연히 첫 등은 100 300 500... 치수이면 바디의 구멍을 그대로 사용하여 등을 취부할 수가 있다.
*그리고 첫등과 두번째 등 간격은 ...2000,2200,2400..짝수 200배수로 나와주면 레이스웨이 바디 온장을 그대로 쭉쭉 연결하여 바디의 구멍을 사용하여 취부하면 되기에 작업이 엄청 쉬워진다.
*그러나 아쉽게도 도면의 치수가 그렇게 나오지 않는 경우가 많다. 그 이유는 알 수가 없다.
* 작업에 편하게 반올림하여 치수를 조정하여 작업하기도 하지만, 도면에 나와 있는 대로 하라고 규정은 말하고 있으니 작업자는 되도록이면 맞추어 주어야 한다.

*레이스웨이 바디를 걸 때부터 치수에 맞게 재단을 해서 취부를 해야 한다.

*등 간격이 2550이라면 2400과 2600 사이이다.

*처음 치수는 정션박스(100×100)센터부터 첫등 센터까지라고 하면.... 정션박스센터에서 정션박스 면까지의 치수 50을 빼주어야 한다.
*2550-50=2500
*레이스웨이 바디 온장을 그대로 사용하고 2100과 2900의 바디 구멍을  그대로 사용하여 등기구를 취부하면 된다.
*등기구에는 구멍이 2개 있고, 구멍과 구멍 간격은 800(구멍 4개)이다.

*그 다음부터는 등과 등 사이에 어느지점에 50을 잘라서  버려야 한다.

*자재 낭비이기도 하고 작업이 어려워지기도 하지만  도면의 치수대로 가려면 어쩔 수가 없다.

*만약에 등간격 치수가 2600이라면 레이스웨이 바디 온 장을그냥 쭉쭉 붙이고 바디의 구멍13개씩 뛰면서 바디의 구멍 들을 사용하여 등기구를 취부하면 된다. 작업이 세상 쉬워진다.

*어쨌든 2550이므로

*등과 등 사이 적당한 지점에 50을 잘라야 한다.

*지금 우린 등기구 취부 작업 중이다. 치수에 잘 맞추어서 레이스웨이 바디는 걸려져 있다. 그럼 위의 사진을 보고  생각해 보자.

*레이스웨이(R/W) 등간격이 2550일 때 레이스웨이 바디의 구멍 갯수는?

* 정답은 13개 이다. 13개 중에 12개는 200간격이고 하나는 150 간격이다.

*(200×12)+150=2550

* 그러므로 우린 첫등을 취부하고 첫등에서 13구멍을 옮겨가며 등기구를 취부하면 된다.

* 그리고 높으신 분들께 요청한다. 가능하다면 자재를 아끼고 비용도 아끼고 작업도 편하게 할 수 있도록 치수는 짝수 200배로 해주면 좋겠다.  도면 그리시는 분께 요청해야 되는 건가.....